Artikel wijzigingsorder
Datum: 13/06/2025
Functionaliteit
In bepaalde gevallen is het nodig om gepland artikelen om te zetten naar een ander artikel. Dit gebeurd bijvoorbeeld wanneer je producten gaat rijpen, drogen of ontdooien. Hiervoor zijn een aantal stappen nodig: een productieorder aanmaken waarbij je het verbruik en de output registreert. In de praktijk betekent dit vaak dat de oorspronkelijke palletlabels behouden blijven, maar in sommige gevallen vindt er ook een herlabeling plaats.
Door hiervoor een artikelwijzigingsorder aan te maken en van daaruit eenvoudig de benodigde acties uit te voeren kunnen we op een logische en efficiënte manier productwijzigingen doorvoeren die aansluit bij het logistieke proces.
Kernpunten hierin zijn:
- Dat de artikeltracering en daaraan gekoppelde functionaliteiten blijft behouden
- Dat het mogelijk moet zijn om een drager wel of niet opnieuw te labelen
- Dat het ERP systeem ondersteunend is aan het logistieke proces en volgt wat er logistiek gezien gebeurd
- Onderhuids zal er een vrijgegeven productieorder worden aangemaakt
- Voor geplande productieorders moet het mogelijk zijn om kostenverhogend te werken.
- Eenheidcode en verpakkingseenheid van zowel de bronartikel als het doelartikel moet gelijk zijn.
- Bewerkingsplannen gekoppeld aan een artikelwijzigingscode mogen geen uitbestedingen bevatten
- Indien met dragers gewerkt wordt, dan kunnen alleen homogene dragers worden gebruikt:
- Artikelnr. en variant zijn gelijk
- Lotnr. is gelijk
- Eenheid is gelijk
- Verpakkingseenheid is gelijk
- Beide artikelen zijn óf dragerplichtig óf niet-dragerplichtig
Inrichting
Deze paragraaf beschrijft de benodigde inrichting voor deze functionaliteit.
Instellingen
Onderstaande instellingen moeten worden ingesteld om met deze functionaliteit te kunnen werken:
Ga hiervoor naar Artikelwijzigingsinstellingen
Er zijn een aantal instellingen die gezet moeten kunnen worden:
- Aan kunnen geven welke handeling wordt verricht met daaraan gekoppeld het juiste bewerkingsplan voor de financiële verwerking
- Aan kunnen geven waar het product in veranderd wanneer je de handeling uitvoert
- Welke vestigingen i.c.m. opslaglocaties gebruikt kunnen worden om de handeling uit te voeren
- Nummerreeksen artikelwijzigingsinstellingen
In de artikelwijzigingsinstellingen moeten we een aantal instellingen kunnen activeren:
- Nummerreeks geplande artikelwijzigingsorders
- Nummerreeks geboekte geplande artikelwijzigingsorders
- Nummerreeks productieorders = Verbruiksdagboek = Outputdagboek
- Controleer Toegestane Artikelwijziging
De nummerreeksen zullen gebruikt worden voor het aanmaken en boeken van de artikelwijzigingsorders en voor het aanmaken van de gekoppelde productieorder.
| Instelling | Uitleg | Waarde |
|---|---|---|
Stambestanden
Onderstaande stamtabellen moeten of kunnen worden ingericht om met deze functionaliteit te kunnen werken:
| Stamtabel | Uitleg | Verplicht/optioneel |
|---|---|---|
| Artikelwijzigingscodes | In de artikelwijzigingscodes moeten we vast kunnen leggen welke handelingen we uit kunnen voeren. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het rijpen, drogen, invriezen en ontdooien. Met Vrije locatie keuze verplichten we de gebruiker niet om een bepaalde locatie te kiezen om de handeling uit te voeren. Dit betekent dat we bijvoorbeeld ook kunnen ontdooien op een normale opslaglocatie en niet specifiek in een koelcel. Met Nieuw dragernr kunnen we aangeven of er opnieuw gelabeld moet worden. In het veld Standaard bewerkingsplan kan aangegeven worden welk bewerkingsplan wordt gebruikt wanneer de handeling wordt uitgevoerd. | Verplicht |
| Artikelwijziginscode-opslaglocaties | Deze tabel dient ervoor om de selectie van de juiste opslaglocatie bij het aanmaken van een artikelwijzigingsorder te vereenvoudigen. Zo kan men bijvoorbeeld bij rijpen alleen kiezen uit rijpcellen. Dit is alleen van toepassing als Vrije locatie keuze uitstaat | Optioneel |
| Toegestane artikelwijzigingen | Per artikel kan aangeven worden welke wijzigingen toegestaan zijn. Deze functionaliteit kan aangezet worden in de artikelwijzing instellingen | Optioneel |
Basisinrichting
In onderstaande kaarten leg je de basis inrichting vast voor deze functionaliteit:
| Kaart | Velden |
|---|
Proces
Geplande artikelwijzigingen
Wanneer men spreekt over geplande artikelwijzigingsorders dan betreffen dit wijzigingen aan het product waardoor het een andere status krijgt, zoals bijvoorbeeld een gerijpte avocado of een ontdooide zalm.
In de praktijk worden één of meerdere pallets bijvoorbeeld in een rijpcel of koelcel (vanuit vriescel) geplaatst. Gedurende een aantal uren of dagen wordt het product gerijpt of ontdooid zodat het verder verwerkt wordt. Regelmatig wordt er in de cel gekeken of het product de gewenste status heeft. Zodra dit het geval is worden de pallets uit de cel gereden en verder in het proces verwerkt. Tijdens het uitrijden worden de pallets gescand en verplaatst.
Schematisch kan dat er alsvolgt uitzien:
Met deze functionaliteit kun je artikelwijzigingen vooraf plannen en uitvoeren binnen een productieproces. Dit is bedoeld voor situaties waarin wijzigingen gecontroleerd en traceerbaar moeten plaatsvinden, bijvoorbeeld bij kwaliteitsclassificaties of herverwerking.
Wat doet het?
- Maakt een artikelwijzigingsorder aan met één-op-één wijziging per order.
- Ondersteunt tijdsregistratie: start- en eindtijd worden automatisch vastgelegd bij statuswijzigingen.
- Controleert bij boeken of alle aantallen en dragers verwerkt zijn en of tijden correct zijn geboekt.
- Sluit de gekoppelde productieorder automatisch af.
Waarom?
Het doel is om wijzigingen gestructureerd en volledig traceerbaar te verwerken, inclusief tijdsregistratie en kwaliteitsborging.
Hoe gebruik je het?
- Ga naar Productie → Geplande artikelwijzigingsorders in I‑Suite.
- Maak een nieuwe order aan en vul de gewenste wijziging in.
- Zet de status op In verwerking om starttijd te registreren.
- Boek de tijden en sluit de order af; de productieorder wordt automatisch gereedgemeld.
Ongeplande artikelwijzigingen
Met deze nieuwe functionaliteit kun je artikelwijzigingen achteraf registreren, zonder vooraf ingeplande wijzigingsorder. Dit is handig wanneer wijzigingen al in de praktijk zijn doorgevoerd, bijvoorbeeld bij kwaliteitsafwijkingen of klantverzoeken.
Wat doet het ?
- Combineert meerdere stappen in één actie:
- Status aanpassen
- Verbruik en output boeken
- Productieorder gereedmelden
- Vermindert administratieve handelingen en behoudt traceerbaarheid.
Waarom ?
Het doel is om voorraad- en productiegegevens correct te houden bij onverwachte wijzigingen, zonder complexe omwegen.
Hoe gebruik je het ?
- Ga naar Productie → Ongeplande artikelwijzigingsorders in I‑Suite.
- Selecteer de productieorder en de gewijzigde artikelen.
- Vul de nieuwe waarden in (bijv. artikelcode, hoeveelheid) en bevestig.
- Het systeem boekt automatisch de mutaties en sluit de order correct af.
Lijsten en Rapporten
De volgende lijsten en rapporten zijn beschikbaar om de gegevens van deze functionaliteit te rapporteren of om de voortgang in de gaten te houden:
| Lijst/rapport | Inhoud en doel |
|---|---|
| Er zijn geen specifieke rapporten beschikbaar | |